＜シリーズ＞プロセスセンター現場での生産改善 ～第6回～ 収支の改善⑤

３、歩留まり改善による収入増加計画

１）歩留まりの重要性の認識 豚肉で歩留まりが１％下がると、センターでの損失は莫大なものとなります。 豚肉で＠８００/kgものが歩留まり９０％で、出来た製品の単価は＠８８９となります。もし歩留まりが８９％になった場合は製品単価＠８９９となり、コストが＠１０円/kg上がります。月間１５０トンの原料を使っているセンターだと月間１５０万円損をしていることになります。 ここで注意しなければならないのは、良品（ローススライス、とんかつ用）と小間肉、ミンチ用端材の合計で歩留まりを管理しても意味がありません。あくまで良品のみの歩留まりを管理します。小間肉、ミンチ用端材は評価しても＠４００位で良品の半値以下だからです。

２）歩留まりの計測
歩留まり測定は、サンプルで作業テーブルで取ったデータは、あまり現実的では、ありません。 あくまで、ラインで流したものが、正確なデータです。 良品歩留まりは良品のできた実績（値付けデータ）から取れますので、投入原料の記録があれば毎日算出できます。小間肉や端材、脂はどのラインから出たものか、毎日取るわけには行きません。


小間肉、端材、脂肪の各ラインの重量の計量や記録は３ヶ月に１回とか、半年に１回とか決めて実施します。 新規アイテムの場合は、初日にラインテストを行い、全部のデータを取ります。 良品歩留まりは、毎日でも出せます。もし特定の日の歩留まりが極端に悪かった場合は、必ず何か原因 があるはずです。管理社員の歩留まりの把握は最重要な仕事の一つです。